水磨石地面是一種采用高硬度水磨石為原材料,也是施工過程中非常重要的一種材料。那么水磨石地面施工工藝步驟有哪些呢?
水磨石地面施工工藝流程:
水磨石地面施工工藝流程一般是按照基層處理 → 定線 → 水磨石板浸水 → 砂漿拌制 → 基層灑水及刷水泥漿 →鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板 → 養(yǎng)護灌縫 → 貼鑲踢腳板 → 酸洗打蠟的工藝流程來進行施工的.
水磨石地面施工工藝:
1,基層處理
將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈.
2,定線
根據(jù)設計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線.
3,水磨石板浸水
為確保砂漿找平層與預制水磨石板之間的粘結質(zhì)量,在鋪砌板塊前,板塊應用水浸濕,輔時達到表面無明水.
4,排塊
砂漿找平層抹好后第二天就可清掃表面,然后根據(jù)設計要求進行彈線排塊,排塊要注意對稱和盡量少切割預制水磨石.分格時要與相連房間 的分格線連接,所有分格線應在墻面上做好標志.
5,試鋪
在結硬的找平層上抹水泥漿一道,在房間四邊取中,按地面的標高拉好十字線,先按準線試鋪若干塊,并確定砂漿厚度.
6,鋪預制水磨石板底面粘結砂漿
將預制水磨石板放入模臺的鋼模中,灑水濕潤,鋪上粘結砂漿,用木刮尺刮平砂漿層.
*詳細的水磨石地面施工工藝步驟
7,鋪找平層面粘結砂漿
用鐵板鋪砂漿,抹平,預鋪砂漿長度以1M為宜.
8,鋪貼預制水磨石板
鑲貼飾面板時四角應往下落,使其與砂漿平行接觸,輕放,防止板的棱角破壞粘結層的平整度.凡有柱的大廳,應先鋪柱與柱之間的直線,然后再向兩邊鑲貼.
9,校正水磨石板
預制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面,使之牢固粘結,表面平整,兩塊板接縫對齊,平整,鋪好一排后要拉通線檢查是否直,如發(fā)現(xiàn)個別凹凸或曲縫,要及時進行加漿,減漿和理縫.
10,嵌縫
預制水磨石板鋪好后,隔兩天方可對板縫清除塵物,灑水,應先用水泥砂漿灌2/3高度,余下的1/3應按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實.然后用干鋸末把表面擦凈.
11,養(yǎng)護
嵌好縫后的第二天應立即鋪上5-10MM厚木屑澆水養(yǎng)護3D左右.
12,打蠟
在地面使用前掃除木屑,用磨石子機壓麻袋布擦凈表面灰塵污物,再稍打一遍蠟,擦亮,到出現(xiàn)反光為止.
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水磨石地面施工工藝流程:
水磨石地面施工工藝流程一般是按照基層處理 → 定線 → 水磨石板浸水 → 砂漿拌制 → 基層灑水及刷水泥漿 →鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板 → 養(yǎng)護灌縫 → 貼鑲踢腳板 → 酸洗打蠟的工藝流程來進行施工的.
水磨石地面施工工藝:
1,基層處理
將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈.
2,定線
根據(jù)設計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線.
3,水磨石板浸水
為確保砂漿找平層與預制水磨石板之間的粘結質(zhì)量,在鋪砌板塊前,板塊應用水浸濕,輔時達到表面無明水.
4,排塊
砂漿找平層抹好后第二天就可清掃表面,然后根據(jù)設計要求進行彈線排塊,排塊要注意對稱和盡量少切割預制水磨石.分格時要與相連房間 的分格線連接,所有分格線應在墻面上做好標志.
5,試鋪
在結硬的找平層上抹水泥漿一道,在房間四邊取中,按地面的標高拉好十字線,先按準線試鋪若干塊,并確定砂漿厚度.
6,鋪預制水磨石板底面粘結砂漿
將預制水磨石板放入模臺的鋼模中,灑水濕潤,鋪上粘結砂漿,用木刮尺刮平砂漿層.
*詳細的水磨石地面施工工藝步驟
7,鋪找平層面粘結砂漿
用鐵板鋪砂漿,抹平,預鋪砂漿長度以1M為宜.
8,鋪貼預制水磨石板
鑲貼飾面板時四角應往下落,使其與砂漿平行接觸,輕放,防止板的棱角破壞粘結層的平整度.凡有柱的大廳,應先鋪柱與柱之間的直線,然后再向兩邊鑲貼.
9,校正水磨石板
預制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面,使之牢固粘結,表面平整,兩塊板接縫對齊,平整,鋪好一排后要拉通線檢查是否直,如發(fā)現(xiàn)個別凹凸或曲縫,要及時進行加漿,減漿和理縫.
10,嵌縫
預制水磨石板鋪好后,隔兩天方可對板縫清除塵物,灑水,應先用水泥砂漿灌2/3高度,余下的1/3應按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實.然后用干鋸末把表面擦凈.
11,養(yǎng)護
嵌好縫后的第二天應立即鋪上5-10MM厚木屑澆水養(yǎng)護3D左右.
12,打蠟
在地面使用前掃除木屑,用磨石子機壓麻袋布擦凈表面灰塵污物,再稍打一遍蠟,擦亮,到出現(xiàn)反光為止.
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水磨石地面施工工藝流程一般是按照基層處理 → 定線 → 水磨石板浸水 → 砂漿拌制 → 基層灑水及刷水泥漿 →鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板 → 養(yǎng)護灌縫 → 貼鑲踢腳板 → 酸洗打蠟的工藝流程來進行施工的.
水磨石地面施工工藝:
1,基層處理
將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈.
2,定線
根據(jù)設計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線.
3,水磨石板浸水
為確保砂漿找平層與預制水磨石板之間的粘結質(zhì)量,在鋪砌板塊前,板塊應用水浸濕,輔時達到表面無明水.
4,排塊
砂漿找平層抹好后第二天就可清掃表面,然后根據(jù)設計要求進行彈線排塊,排塊要注意對稱和盡量少切割預制水磨石.分格時要與相連房間 的分格線連接,所有分格線應在墻面上做好標志.
5,試鋪
在結硬的找平層上抹水泥漿一道,在房間四邊取中,按地面的標高拉好十字線,先按準線試鋪若干塊,并確定砂漿厚度.
6,鋪預制水磨石板底面粘結砂漿
將預制水磨石板放入模臺的鋼模中,灑水濕潤,鋪上粘結砂漿,用木刮尺刮平砂漿層.
*詳細的水磨石地面施工工藝步驟
7,鋪找平層面粘結砂漿
用鐵板鋪砂漿,抹平,預鋪砂漿長度以1M為宜.
8,鋪貼預制水磨石板
鑲貼飾面板時四角應往下落,使其與砂漿平行接觸,輕放,防止板的棱角破壞粘結層的平整度.凡有柱的大廳,應先鋪柱與柱之間的直線,然后再向兩邊鑲貼.
9,校正水磨石板
預制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面,使之牢固粘結,表面平整,兩塊板接縫對齊,平整,鋪好一排后要拉通線檢查是否直,如發(fā)現(xiàn)個別凹凸或曲縫,要及時進行加漿,減漿和理縫.
10,嵌縫
預制水磨石板鋪好后,隔兩天方可對板縫清除塵物,灑水,應先用水泥砂漿灌2/3高度,余下的1/3應按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實.然后用干鋸末把表面擦凈.
11,養(yǎng)護
嵌好縫后的第二天應立即鋪上5-10MM厚木屑澆水養(yǎng)護3D左右.
12,打蠟
在地面使用前掃除木屑,用磨石子機壓麻袋布擦凈表面灰塵污物,再稍打一遍蠟,擦亮,到出現(xiàn)反光為止.
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