卜經理

1,測量放線1)根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上.2)將所有預埋件打出，并復測其尺寸.3)測量放線時應控制分配誤差，不是誤差積累.4)測量放線應在風力不大于四級情況下進行.放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性.2,安裝連接件將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定.當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定.3,安裝骨架1)按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上.安裝時應隨時檢標高和中心線位置對面積較大,層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整.立柱安裝標高偏差不應大于3

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唐古拉山

　　幕墻工程裝修標準： 　　(1)為了使玻璃幕墻工程做到安全可靠、實用美觀和經濟合理，制定本標準。 　　(2)本標準適用于非抗震設計或6一8度抗震設計的民用建筑玻璃幕墻 (以下簡稱玻璃幕墻)工程的制作、安裝施工及驗收。 　　(3)幕墻工程的設計、制作和安裝施工的全過程應實行質量控制，幕墻工程的制作與安裝施工企業(yè)，應制訂內部質量控制標準。 　　(4)玻璃幕墻的材料、設計、制作和安裝施工及驗收，除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。 　　幕墻工程裝修工藝標準 　　幕墻工程裝修工藝標準 　　(5)編制參考標準、規(guī)范及相關資料：《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJlO2-96)《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程》(CECS127：2001)《建筑幕墻》(JG3035)《玻璃幕墻工程技術規(guī)范應用手冊》(中國建筑工業(yè)出版社出版，陳建東主編)《建筑幕墻工程手冊》(中國建筑工業(yè)出版社出版，趙西安編著)《幕墻工程施工手冊》(中國計劃出版社)。 　　小貼士：幕墻從用途上可分為：建筑幕墻、構件式建筑幕墻、單元式幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻、金屬板幕墻、全玻幕墻、點支承玻璃幕墻等。

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不能升級富豪

　　玻璃幕墻施工工藝及施工方案(1)幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直,標高正確,表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。(2)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固,與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實。 　　牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫,應在現場涂二道防銹漆。(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um。(5)玻璃安裝時,其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時,要防止污染玻璃,是鍍膜一側應尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整,不得出現翹曲等現象。(6)橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時,應擠封飽滿、均勻一致,外觀應平整光滑。(7)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴實,不得遺漏。 　　2.成品保護(1)吊籃升降應由專人負責,其里側要設置彈性軟質材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時,應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。(2)已安裝好的幕墻,應設專人看管,其上部應架設擋板遮蓋,防止上層施工時,料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時,應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。幕墻施工時,亦應采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。(3)竣工前應用擦窗機擦洗幕墻。 　　3.工程驗收(1)幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行,驗收前應將其表面擦洗干凈。(2)幕墻工程驗收時應提交下列資料:1)設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件2)材料、構件出廠質量證書,型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告3)隱蔽工程驗收文件4)施工安裝自檢記錄。(3)幕墻工程質量應按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元,每幅幕墻均應檢驗。(4)幕墻工程觀感檢驗,應按下列要求進行:1)明框幕墻框料應豎直橫平單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應堅直橫平,縫寬應均勻,并符合設計要求2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計相符,色澤應基本均勻,鋁合金料不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現象3)玻璃的安裝方向應正確4)金屬材料的色彩應與設計相符,色澤應基本均勻,鋁合金料不應有脫膜現象。5)鋁合金裝飾壓板,表面應平整,不應有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷6)幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合磚門規(guī)定。7)幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀。8)幕墻不得滲漏。 　　外墻鋁塑板施工工藝放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗一)放線固定骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上,放線前檢查主體結構的質量。(二)固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確,結合牢固。安裝完檢查線、表面標高等。為了保證板的安裝精度,宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。(四)安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內部處理,使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。C、鋁板雨棚施工方案

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變動成本

　　幕墻主要施工程序和施工工藝 　　1、石材幕墻施工工藝流程和施工工藝 　　1.1石材幕墻施工工藝流程劃分 　　1.2幕墻施工主要工藝 　　1.2.1施工前準備工作屬于工程前期工作，準備工作的好壞對工程的施工有很大的影響；由幕墻的高精級的特征，所以對土建的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的途徑就是幕墻施工對結構誤差進行調整，減少累計誤差。 　　1.2.2工藝流程說明 　　熟悉圖紙--確定基礎軸線--確定關鍵點--放線測量--數據記錄整理分類--處理數據。 　　1.2.3立柱定位放線 　　立柱的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。放線必須準確。同時立柱放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮到石材的規(guī)格、封口的方向等問題。 　　1.2.4連接鋼件安裝：連接鋼件是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量和安全性。 　　工藝流程說明 　　熟悉圖紙→對準立柱垂線→確定水平線控制水平高度及進深位置→點焊→驗收檢查→加焊固定→防腐→驗收記錄。 　　1.2.5防雷系統安裝 　　按設計要求至上而下每8～10m采用φ12熱浸鍍鋅圓鋼布置一道均壓環(huán)后，再與建筑物避雷系統有效連通。 　　1.2.6石材板塊安裝 　　由于石材為天然材料，因此，從設計開始至安裝的分格編號控制尤為重要，正式上墻安裝前，在地面根據分格圖編號進行試拼，確認石材板塊無明顯色差后，方可按編號順序對號安裝。 　　1.2.6.1工藝操作流程 　　施工準備→檢查驗收石材板塊→石材板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。 　　1.2.6.1.1施工準備 　　由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備，準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排3～4人，異形線條等超重物體安裝時可安排5～6人/組，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則；材料工程具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否到場，是否有無損壞的石材，石材磨邊加工等是否滿足要求，另外還要檢查掛件、不銹鋼螺栓、搬手、環(huán)氧樹脂膠等材料及易耗品是否滿足使用要求；施工場地準備要對腳手架進行清理并調整腳架、架板滿足安裝要求。 　　1.2.6.1.2石材板塊按層次規(guī)格準放：在安裝石材板塊前要將石材板塊按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放板塊時要適當傾斜以免傾覆。 　　1.2.6.1.3初安裝：安裝時每組3～4人，安裝有以下幾個步驟： 　　a）檢查尋找石材板塊 　　b）運石材板塊 　　c）調整方向 　　d）將石材板塊抬至安裝位，如遇重量過重的板塊、線條、可用手動葫蘆輔助。 　　e）將石材板塊就位對準掛件； 　　f）調整膠縫； 　　g）臨時固定 　　1.2.6.1.4調整：石材板塊初裝完成后就對板塊進行調整。調整的標準，即橫平、豎直、平面，橫平即橫梁水平、膠縫水平，豎直即豎立柱垂直、膠縫垂直，面平即石材板塊在同一平面內，各處尺寸是否達到設計要求。 　　1.2.6.1.5固定螺栓，注意一定要加彈簧墊防松，注環(huán)氧樹脂膠。 　　1.2.6.1.6驗收：每次石材板塊安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有： 　　a）板塊自身是否有問題； 　　b）膠縫大小是否符合設計要求； 　　c）膠縫是否橫平豎直； 　　d）石材板塊是否有錯位現象； 　　e）驗收記錄，按有關規(guī)定做好各種資料。 　　1.2.7清潔收尾 　　2.點式玻璃幕墻施工工藝流程和施工工藝 　　2.1點式玻璃幕墻安裝主要程序 　　測量放線→找預埋件位置→補缺埋件→安裝駁接抓→復測尺寸→報驗→二次防腐→清理→報驗→安裝玻璃打膠→清潔→驗收→室內層間防火→驗收。 　　2.2測量放線 　　2.2.1首先熟悉圖紙，不僅對整個工程有全面的了解，而且對土建建筑結構圖紙要有所了解，清楚立面的位置變化，圓弧與直線部位的交接，還應現場實際測量，與土建方協商，讓其建立施工測控網點。技術人員要對測量同進行測量交底。 　　2.2.2進行垂直標高定位線，水平定位線，支距定位線的彈設。每層需要用墨線彈出+50cm標高線，以便控制水平標高。然后根據幕墻設計分格，彈出水平控制線，同樣方法，彈出軸線基準線后，再彈出幕墻垂直控制線，根據軸線及幕墻外皮，彈出幕墻控制線，可以從幕墻外皮往內返，將墨線放在室內，也可以拉鋼絲線方法控制，先立柱在室內用水平儀找到衡量標高位置。 　　2.2.3放垂直線應用水平儀進行，用鋼絲元寶螺絲收緊，吊線放垂直線時，應注意風力大于4級是不宜放線。 　　2.2.4彈出預埋件的十字線，交叉點即為預埋件的中心點，并記錄預埋件偏差情況。 　　2.2.5對測量結果進行整理，對各種結果分類，同時對照建筑圖所標尺寸進行誤差的分析和處理并出具報告，測量精度內控制標準為: 　　垂點偏差≤4mm 　　水平標高偏差≥2mm 　　各曾累計水平誤差≤3mm 　　水平進出偏差≥2mm 　　2.3玻璃幕墻施工工藝與方法； 　　檢驗預埋件安裝位置，彈放連接件位置線，檢驗連接位置線后，即可進行玻璃幕墻的安裝。 　　2.3.1連接件安裝 　　1、熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設計變更。 　　2、預埋鐵件：安裝連接件時首先要尋找原預埋件。 　　3、梁垂線：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。 　　4、水平線控制水平高低及深度尺寸。安裝連接件時需要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保證連接件安裝準確無誤，方法參照膠幾道工序操作要求。 　　5、點焊定位：連接件的臨時固定即點焊，點焊時要兩人同時進行，一個固定位置，另一個點焊，這樣協調施工的同時兩人都要做好各種防護。 　　6、驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許范圍內。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。 　　7、正式施焊固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。施焊操作時要按照焊縫的尺寸及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 　　8、驗收：對焊接好的連接件，清理焊接表面，現場質檢人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處理行返修，返修后重新檢驗，直至合格。 　　9、防腐：由于焊接時對防腐層的損傷故需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，刷保護面漆。 　　10、做好隱檢記錄，然后報監(jiān)理驗查后簽字確認。 　　2.3.2立柱安裝 　　1、檢查立柱型號規(guī)格，安裝前先要熟悉圖紙，準確了解各部位使用不同尺寸立柱，避免張冠李戴，檢查主要有： 　?。?）截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。 　?。?）長度是否符合要求（是否扣除15mm變形縫） 　　2、對號就位，按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。 　　3、檢查絕緣膠墊上的安裝情況 　　2.3.3立柱加固及二次防腐處理 　　1、施工準備：立柱調整定位后要馬上安排加固，對施工準備要求比較緊，從時間上控制較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。 　　2、制定方案：一般情況下，因焊接時構件變熱產生變形。要控制加固變形就必須制定詳細的焊接方案，方案包括由點焊開始，結束位置，焊接時要采取合理的焊接工藝以控制焊接時引起的變形，一般可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁安裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。 　　3、技術交底：在電焊操作前要對所有工人進行技術交底，在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼要求用三點點焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員講解清楚，以確保質量。 　　4、安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應由專人進行，嚴格按工藝要求安裝，位置要*準確。 　　5、加固：焊接時必須按操作規(guī)程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時清理干凈，還要做好防護和防火工作。 　　6、驗收：立柱加固后要對焊縫進行檢查，有漏焊現象，是否有變形現象，變形嚴重要重新處理。 　　7、二次防腐處理：因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時要刷2道防銹漆。 　　2.3.4施工準備 　　1、在橫梁安裝前要做好的施工準備有： 　?。?）資料準備：要熟悉圖紙，分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯； 　?。?）材料儲備：按圖準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的印象。 　?。?）對橫梁進行包裝，以防臟物污染橫梁。 　　2、查各種材料材質：安裝前要對所用材料進行質量檢查，檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否是毛邊等，如發(fā)現類似情況要將其清理后再安裝。 　　3、就位安裝：橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用φ6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時要注意橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。 　　4、檢查：橫梁安裝完成后要進行檢查，主要查以下幾個內容，各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面在同一水平上。 　　2.3.5玻璃板塊安裝 　　施工準備 　　1、準備工作包括人員準備、材料準備和施工現場準備，在安排計劃時，根據實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排8～10人，安排進度要注意人員配備，保證正常施工。 　　2、檢查驗收板塊。 　　檢查的內容： 　?。?）檢查規(guī)格數量是否與圖紙相符： 　?。?）玻璃堆放是否安全、可靠； 　?。?）檢查是否有誤差超過標準的玻璃。 　　驗收內容： 　　（1）三維誤差是否在控制范圍內； 　?。?）耐侯膠是否有檢測報告； 　?。?）抽樣做結構膠粘接測試； 　?。?）進行材料構件進場報驗，報驗記錄給監(jiān)理檢驗簽字確認。 　　3、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放 　　在安裝玻璃板塊前，先將玻璃板塊及其他所需清理按層次堆放好，同時要按照安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。 　　4、初安裝 　?。?）調整方向； 　　（2）將玻璃抬至安裝位； 　?。?）對孔、進孔、調整左、右間隙。 　　5、調整 　　玻璃板塊初裝完成后就對板進行調整，調整的標準即橫平、豎直、面平。橫平即橫向水平，膠縫水平；豎直即豎梁垂直，膠縫垂直，面平即各玻璃在同一平面內，室外調整完成后還要檢查室內四邊的平整，達到設計、規(guī)范要求。 　　6、驗收 　　每次玻璃板塊安裝完畢，從安裝過程到安裝完成，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有： 　?。?）板塊自身平整度； 　?。?）膠縫大小是否符合設計要求； 　?。?）膠縫是否橫平豎直； 　?。?）玻璃板塊是否有錯面現象； 　　2.3.6注耐候密封膠 　　玻璃板塊安裝調整后開始注密封膠，該工序是防雨淋時水滲漏和空氣滲漏的關聯工序。 　　1、填塞墊桿：選擇規(guī)格合適、質量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面不大于5mm。 　　2、清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的清潔布和二甲笨，用二塊抹布法將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。 　　3、粘貼刮膠紙 　　4、注膠：膠縫在清潔后半小時內盡快注膠，超過時間后重新清潔。 　　5、刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫刮平，同時應注意密封膠的固化時間。 　　2.3.7清潔收尾 　　清潔收尾是工程竣工驗收的一道工序，雖然安裝已經完工，但為求完美的飾面質量，此工序也不能馬虎。

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　　1.基本要求 　?。?）作業(yè)條件 　?、賾幹颇粔κ┕そM織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。 　　玻璃幕墻的施工工藝詳解 　?、谀粔谥黧w結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。 　?、勰粔κ┕r，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據幕墻施工的要求進行必要的拆改（腳手架內層距主體結構不小于300mm）。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠 　?、苣粔κ┕r，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。 　?、莓斞b修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。 　?、薏粦诖箫L大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。 　?、邞谥黧w結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接*。 　?。?）幕墻安裝 　?、賾捎茫す猓┙浘晝x、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm. 　?、趯τ谠侥粔?，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置（尺寸）定制玻璃。 　?、郯礈y定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。 　?、軉卧侥粔Π惭b宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。 　?、莓斣侥粔蛄匣騿卧侥粔Ω鲉卧c連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構（包括用膨脹螺栓錨固）的預埋件焊牢。 　?、迒卧侥粔Φ拈g隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。 　?、咴侥粔丛O計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。 　?、嗖Ａе苓吀鱾鹊南鹉z條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。 　?、嵯鹉z條外涂敷的密封膠，品種應無誤（鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠），應密實均勻，不得遺漏，外表平整。 　　2.單元式幕墻的安裝工藝 　　單元式幕墻的現場安裝工藝流程如下： 　　測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。 　　3.元件式幕墻的安裝工藝 　　1） 明框玻璃幕墻安裝工藝 　　檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。 　　2）隱框玻璃幕墻安裝工藝 　　測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它 　　4.無骨架玻璃安裝工藝 　　由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。 　　5.幕墻安裝質量要求及驗收 　?、侔惭b質量要求 　?。?）幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點、污跡、條紋等）。 　?。?）幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。 　?。?）牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂二道防銹漆。 　?。?）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um. 　?。?）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。 　?。?）橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。 　?。?）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。 　?、诔善繁Ｗo 　?。?）吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層（或地面上）固定好。 　　（2）已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。 　?。?）竣工前應用擦窗機擦洗幕墻。 　?、酃こ舔炇? 　?。?）幕墻工程驗收應在建筑物完工（不包括二次裝修）后進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。 　?。?）幕墻工程驗收時應提交下列資料： 　　設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件； 　　材料、構件出廠質量證書，型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告； 　　隱蔽工程驗收文件； 　　施工安裝自檢記錄。 　　基本操作說明： 　　熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。 　　熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 　　尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體混凝土結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。 　　對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm. 　　拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。 　　點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。 　　驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm. 　　加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 　　驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。 　　防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除混凝土面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下： 　　（1）清理焊渣； 　?。?）刷防銹漆； 　?。?）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；

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