三、施工操作
1、彈線定位依照變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置,標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收,位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。
2、鉆孔用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4~8mm上下,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑),實(shí)際鉆孔深度應(yīng)取600mm,鉆頭始終與承臺保持垂直。備注:按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算:錨固深度ls=434mm,小于實(shí)際鉆孔深度,故實(shí)際鉆孔深度符合要求。
3、洗孔洗孔是植筋中*重要的一個環(huán)節(jié),由于孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動,把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機(jī)吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,由于用酒精或丙酮容易揮發(fā),水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收,自檢合格后報監(jiān)理驗收,驗收合格后方可注膠。
4、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,通常采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴(yán)重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
5、注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水,產(chǎn)品要有合格證明,要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積,孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。
6、植筋首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積),并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3┨),然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長度保證工程需要。
7、養(yǎng)護(hù)植筋施工完畢后關(guān)注保護(hù),24小時之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。
8、檢測試驗在植筋前,要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。方法是:制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進(jìn)行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計,當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級鋼筋屈服強(qiáng)度時,鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗,用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量,檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中,測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度,大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為:FM
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悍馬注射式植筋膠還是不錯的,全稱為改性環(huán)氧注射式植筋膠,采用環(huán)氧樹脂為原料,植筋錨固效果好,相當(dāng)于預(yù)埋,植筋膠做過無毒檢測,為綠色安全產(chǎn)品,可以放心使用。當(dāng)然價格方面,相比同等性能的進(jìn)口植筋膠,價格就劃算很多了。
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化學(xué)錨栓通常用的都是不飽和樹脂快速固化做的,而植筋膠通常是用改性環(huán)氧樹脂做的,比如悍馬的改性環(huán)氧樹脂植筋膠.不飽和樹脂植筋膠對結(jié)構(gòu)有很大的安全隱患.
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三、施工操作
1、彈線定位依照變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置,標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收,位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。
2、鉆孔用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4~8mm上下,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑),實(shí)際鉆孔深度應(yīng)取600mm,鉆頭始終與承臺保持垂直。備注:按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算:錨固深度ls=434mm,小于實(shí)際鉆孔深度,故實(shí)際鉆孔深度符合要求。
3、洗孔洗孔是植筋中*重要的一個環(huán)節(jié),由于孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動,把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機(jī)吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,由于用酒精或丙酮容易揮發(fā),水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收,自檢合格后報監(jiān)理驗收,驗收合格后方可注膠。
4、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,通常采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴(yán)重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
5、注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水,產(chǎn)品要有合格證明,要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積,孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。
6、植筋首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積),并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3┨),然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長度保證工程需要。
7、養(yǎng)護(hù)植筋施工完畢后關(guān)注保護(hù),24小時之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。
8、檢測試驗在植筋前,要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。方法是:制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進(jìn)行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計,當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級鋼筋屈服強(qiáng)度時,鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗,用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量,檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中,測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度,大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為:FM
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